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프리 캐스트 콘크리트 생산 관리

- Oct 15, 2018 -

프리 캐스트 콘크리트 생산 관리


머리말

콘크리트 조립식 구성 요소의 생산은 건물의 공장화라고 할 수 있습니다. 이전 기술 방법에 비해 어느 정도 개선이 있었지만 품질은 개선되지 않고 구성 요소 생산 프로세스의 관리에 달려 있습니다. 프리 캐스트 콘크리트 부품의 생산 및 관리에 대해 논의합시다.


프리 캐스트 철근 콘크리트 부재


철근 콘크리트 구조물에는 현장 타설 (cast-in-place) 일체형 철근 콘크리트 구조물과 조립식 철근 콘크리트 구조물이 미리 조립되어 있습니다. 조립식 모 놀리 식 구조는 다양한 철근 콘크리트 조립식 부재가 설계 요건에 따라 기계적으로 설치 및 조립되는 구조적 형태입니다. 조립식 부품의 제조 공정에는 템플릿 제작 및 설치, 철근 제조 및 설치, 콘크리트의 준비 및 운송, 부품의 진동 및 유지 보수, 릴리스 및 스태킹이 포함됩니다.


1. 프리 캐스트 콘크리트 부재의 특성


(1) 배치 산업 생산, 자재 절약 및 건설 비용 절감.

(2) 성숙한 건축 기술을 가지고있어서 부품의 품질, 특히 표준 모양의 부품의 생산을 보장하는 데 유리합니다. 조립식 구성 요소 (현장)의 건설 조건은 안정적이며, 시공 절차가 표준화되어 있으며, 현장 타설 구성 요소보다 품질이 확실합니다.

(3) 사전에 공사를 준비 할 수 있으며, 공사가 진행되는 동안 사전 제작 된 구성 요소가 설치되어 공사의 진행 속도를 높이고 근로자의 노동 집약도를 줄일 수 있습니다.


2. 부품 제조 공정

생산 공정에서 조직 구성 요소의 성형 및 경화의 다른 특성에 따라 조립식 구성 요소 제조 공정은 받침대 방법, 단위 흐름 방법 및 컨베이어 벨트 방법의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 현재, 조립식 외벽, 조립식 계단, 조립식 발코니 등은 여전히 받침대 방식으로 생산되고 있으며, 표준화되고 생산 된 조립식 내부 칸막이 슬래브 중 일부는 단위 흐름 방식 또는 컨베이어 벨트 방식을 구현했습니다 .


(1) 받침대 방법 받침대는 매끄러운 표면과 강철 구조가있는 콘크리트 바닥, 타이어 몰드 또는 콘크리트 골짜기입니다. 부품의 성형, 경화, 탈형 등의 생산 공정은 받침대에서 수행됩니다.

(2) 단위 유량 법 단위 유량 법은 생산 공정의 요구 사항에 따라 공장에서 여러 부분으로 나누어진다. 각 섹션에는 해당 작업자 및 기계 장비가 장착되어 있으며 구성 요소의 성형, 경화 및 성형이 수행됩니다. 프로세스는 관련 섹션에서 순차적으로 완료됩니다.

(III) 컨베이어 흐름 방식 거푸집은 환형으로 폐쇄 된 컨베이어 벨트상에서 이동되고, 각 생산 공정은 컨베이어 벨트를 따라 순차적으로 분포 된 각 작업 영역에서 수행된다.


3. 조립식 부품의 성형 진동 방식은 주로 진동 방식, 압출 방식, 원심 방식 등 진동 방식을 기본으로합니다. 진동 방법 페데스탈 방식으로 제작하여 플러그인 진동기와 표면 진동기를 이용하여 진동을 가했다. 플러그 - 인 진동기를 진동 시키면 자두 꽃 모양으로 삽입해야하며 간격은 300mm를 초과해서는 안됩니다. 조립식 부품에 콘크리트 콘크리트 표면이 필요하면 인서트 진동기가 몰드 표면에 달라 붙지 않을 수 있습니다. 그렇지 않으면 막대가 남습니다. 표면 진동기를 진동시키는 방법은 정적 진동 방법과 동적 진동 방법으로 구분된다. 전자는 부착 된 진동기에 의해 몰드에 고정되고, 후자에는 가압판상에서 진동하는 진동기가 제공되며, 200 mm를 초과하지 않는 평평한 콘크리트 부재에 적합하다.


압출 방법 압출 방법은 빈 슬래브의 연속 생산에 종종 사용되며, 특히 조립식 경량 내부 칸막이 벽의 경우에 특히 그렇습니다.


원심 원심 분리는 원심 분리기에 콘크리트로 템플리트를 놓는 것이므로 템플리트가 일정한 속도로 종축을 중심으로 회전합니다. 템플레이트의 콘크리트는 원심력으로 인해 종축에서 멀어지고, 템플리트의 내벽 및 콘크리트에 고르게 분포됩니다. 콘크리트의 밀도를 높이기 위해 수분의 일부를 짠다. 원심 분리는 대구경 콘크리트 조립식 배수구의 생산에 일반적으로 사용됩니다.


4. 조립식 구성 요소 유지 보수


(1) 조립식 부품의 유지 보수 방법은 자연 보전, 증기 경화, 고온 용 콘크리트 형 금형 유지 보수, 태양 에너지 보존 및 원적외선 경화 등을 주로 자연 보전 및 스팀 유지 보수에 포함합니다.

(2) 자연 보전 비용은 낮고, 간단하고 쉽다. 그러나 유지 보수 시간이 길고, 템플릿 회전율이 낮으며, 점유 공간이 크다. 중국 남부의 받침대 생산은 주로 자연 보전에 사용됩니다.

(3) 스팀 경화는 경화 시간을 단축시킬 수 있고, 이에 따라 템플레이트 회전율이 증가하고, 점유 공간이 크게 감소된다.

(iv) 증기 경화는 포화 증기 또는 증기와 공기의 혼합물을 사용하여 경화 실 (또는 킬른)에 부품을 놓고, 더 높은 온도 및 습도 환경에서 유지하여 콘크리트의 경화를 촉진시켜 경화시킨다 짧아. 지정된 강도 표준 값은 시간 내에 도달합니다.

(5) 증기 경화 효과는 증기 경화 시스템과 관련이 있습니다. 경화 전의 정치 시간, 가열 및 냉각 속도, 경화 온도, 일정 온도 경화 시간 및 상대 습도를 포함합니다.

(6) 증기 경화의 공정은 정지, 온난화, 일정한 온도 및 냉각의 4 단계로 나눌 수있다. 증기 경화시 콘크리트 표면의 최대 온도가 65 ° C를 넘지 않아야하며 온도 상승이 20 ° C / h보다 높아서는 안된다. 그렇지 않으면 콘크리트 표면의 미세 균열이 발생한다.


셋째, 구체적인 사전 조립 된 구성 요소 관리 조치


준비 단계


(1) 설계 도면 및 사전 계획 요구 사항 익숙


기술 담당 인력과 프로젝트 담당 책임자는 현장의 사전 제작 된 부품 수요 계획과 조립식 부품의 재고량에 따라 조립식 부품의 생산 순서와 공급 계획을 결정해야한다. 시간에 건설 도면에 익숙하고, 시간 단위로 사용 단위의 조립 된 의도를 이해하고, 사전 제작을 이해하십시오. 구성 요소의 철근, 거푸집 공사의 크기와 형태, 콘크리트 주입 작업량 및 기본 주입 방법 , 건설에 높은 품질, 높은 효율과 경제적 인 목적을 달성하기 위해.


(2) 직원 채용 및 관리


조립식 구성 요소는 다양하고 구조가 다양합니다. 건설 인력의 작업량 및 건설 수준에 따라 배치해야합니다. 건설 기술 요구 사항과 조립식 구성 요소의 비상 상황 및 건설 요원의 완화는 철근 및 거푸집 공사에 참여하기 위해 건설 노동자에게 적절히 배정되어야합니다. 콘크리트 쏟아져. 모든 직원에게 제품 품질, 비용 및 진행 상황의 중요성을 교육하여 건설 근로자가 분명하고 엄격한 사후 책임 시스템을 갖추도록해야합니다. 엄격한 인센티브와 벌칙이 있어야합니다.


(3) 사이트 레이아웃 설계


조립식 구성 요소의 요구 사항, 편리한 운송, 조립식 구성 요소의 일관된 분류 및 생산 연속성을 충족시키기 위해 사이트 레벨링 및 사전 제작 된 사이트 레이아웃 계획이 특히 중요합니다. 생산 작업장의 높이는 조립식 구성 요소의 높이, 금형의 높이, 리프팅 장비의 들어 올림 한계, 구성 요소의 무게 등과 같은 요소를 충분히 고려해야하며 과부하 문제를 피해야합니다 조립식 구성 요소의 생산 공정에서 장비가 너무 높고 정상적으로 들어 올릴 수 없다는 사실에 기인합니다.

2. 콘크리트 조립식 구성 요소에 대한 원자재의 영향 및 제어


원료는 주로 시멘트, 미세 골재 및 거친 골재를 포함합니다. 고품질 원료 만이 기술적 요건을 충족시키는 고품질 콘크리트 부품을 생산할 수 있습니다.


(1) 시멘트


콘크리트 준비에 사용되는 시멘트는 일반적으로 포틀랜드 시멘트, 일반 시멘트, 슬래그 시멘트, 화산재 시멘트 및 플라이 애쉬 시멘트의 5 가지 주요 품종으로 구성됩니다. 일반적으로 일반적인 포틀랜드 시멘트의 콘크리트 혼합물은 슬래그 시멘트 및 포졸란 시멘트보다 잘 작동합니다. 슬래그 시멘트 혼합물은 유동성이 크지 만 응집력이 약하고 물이 쉽게 분리됩니다. 화산재 시멘트는 유동성이 적지 만 응집력이 가장 좋습니다. 슬래그 또는 화산재 시멘트가 함유 된 프리 캐스트 콘크리트 소형 부품은 초기 수분의 불균일을 일으키기 쉽고 해체 후 색상이 고르지 않습니다. 콘크리트 표면에 포함 된 슬래그 또는 화산재는 구성 요소의 외관 품질에 영향을 미치는 고르지 않은 꽃 줄과 검은 선을 형성하기 쉽습니다. 따라서, 프리 캐스트 콘크리트 부재 인 경우 일반 포틀랜드 시멘트를 가능한 한 많이 사용해야합니다.


시멘트 콘크리트 강도 요구 사항의 선택은 숫자 회원 적응을 공식화해야합니다. 콘크리트의 시공성과 내구성에 영향을 미치는 콘크리트 시멘트의 양이 너무 높고 콘크리트의 시멘트 양이 너무 낮아서 결과 부재의 거친, 둔한; 시멘트 등급이 너무 낮 으면, 콘크리트에 과도한 시멘트 사용은 비 경제적 일뿐만 아니라 응고 기술로 인해 FIG 부재의 헤드 품질이 저하되고 콘크리트의 수축이 증가하여 심각한 균열이 발생합니다. 일반적으로 콘크리트를 제조 할 때 시멘트의 강도는 콘크리트 강도의 1.5 ~ 2.0 배입니다.


골재


미세 응집체는 5mm 미만의 양호하고, 단단하고, 깨끗한 입도로 등급이 매겨 져야합니다. 3 % 점토 모래. 현장에 진입 한 모래는 검사를 거쳐 받아 들여지며 부적합한 모래는 인정되어서는 안된다. 검사 빈도는 1 시간 / 100 입방 미터입니다.


거친 응집체는 단단하고 내 슬립 성이며 내마모성이 있으며 깨끗하고 순응하는 등급이어야합니다. 석재 강도가 3 이상, 바늘 같은 콘텐츠 ≤ 25 %, 황화물 및 황산 함량